4檢測內(nèi)容
4.1玻璃幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測
4.1.1立柱及橫梁檢查
（1）立柱橫梁外觀質(zhì)量檢查：
型材表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均勻。不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼燒、發(fā)粘及膜（涂）層脫落等缺陷存在。表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡，觀察檢查。
（2）立柱、橫梁壁厚、涂膜膜厚檢測：
玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材，應(yīng)進(jìn)行壁厚、膜厚、硬度和表觀質(zhì)量檢驗。用于橫梁、立柱等桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚的實測值不得小于3mm。壁厚的檢驗，采用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量。檢驗?zāi)ず瘢捎梅直媛蕿?.5μm的膜厚檢測儀檢測。硬度的檢驗，應(yīng)采用韋氏硬度計測量型材表面硬度。型材表面的涂層應(yīng)清楚干凈。
4.1.2玻璃面板
（1）玻璃面板外觀質(zhì)量檢查：
玻璃外觀質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在良好的自然光或散射光照條件下，距玻璃正面約600mm處，觀察被檢玻璃表面。缺陷尺寸應(yīng)采用精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測量。中空玻璃質(zhì)量檢驗指標(biāo)如下：玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。用分度值為1mm的鋼卷尺測量中空玻璃兩對角線長度差。中空玻璃對角線之差不應(yīng)大于對角線平均長度的0.2%。觀察玻璃的外觀及打膠質(zhì)量情況。膠層應(yīng)雙道密封，外層密封膠膠層寬度不應(yīng)小于5mm。中空玻璃的內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現(xiàn)象。
（2）玻璃品種、厚度檢測
對已安裝的幕墻玻璃，可用分辨率為0.1mm的玻璃測厚儀在被檢玻璃上隨機取4點進(jìn)行檢測，取平均值，修約至小數(shù)點后一位。
4.1.3硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料
（1）硅酮結(jié)構(gòu)膠外觀質(zhì)量檢查
硅酮結(jié)構(gòu)膠必須是內(nèi)聚性破壞。其切開的截面應(yīng)顏色均勻，注膠應(yīng)飽滿、密實。
（2）硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度、寬度檢測
硅酮結(jié)構(gòu)膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。
檢驗時應(yīng)垂直于膠條做一個切割面，由該切割面沿基材面切出長度約50mm的垂直切割面，并以大于90°方向手拉硅酮結(jié)構(gòu)膠塊，觀察玻璃面破壞情況.
觀察檢查打膠質(zhì)量，用分度值為1mm的鋼直尺測量膠的厚度和寬度。
（3）密封材料外觀質(zhì)量檢查
密封膠表面應(yīng)光滑，不得有裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色一致。注膠應(yīng)飽滿、平整、緊密、無縫隙。
（4）密封材料的寬的、厚度檢測
密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度不應(yīng)小于3.5mm。應(yīng)采用觀察檢查、切割檢查的方法，并應(yīng)采用分辨率為0.05mm分游標(biāo)卡尺測量密封膠的寬度和厚度。
4.1.4五金及其他配件
玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼材或鋁制品，否則應(yīng)加設(shè)絕緣墊片。除不銹鋼外，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅或其他防腐處理。
緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應(yīng)帶有彈簧墊圈。當(dāng)未采用彈簧墊圈時，應(yīng)有防松脫措施。主要受力桿件不應(yīng)采用自攻螺釘。鉚釘可采用不銹鋼鉚釘或抽芯鋁鉚釘，作為結(jié)構(gòu)受力的鉚釘應(yīng)進(jìn)行受力驗算，構(gòu)件之間的受力連接不得采用抽芯鋁鉚釘。
滑撐、限位器應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，表面光潔，不應(yīng)有斑點、砂眼及明顯劃痕。金屬層應(yīng)色澤均勻，不應(yīng)有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強度、剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。滑撐、限位器的緊固鉚接處不得松動，轉(zhuǎn)動和滑動的連接處應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。
4.2玻璃幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造檢測
4.2.1幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造
檢驗預(yù)埋件與幕墻連接，應(yīng)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點處觀察，手動檢查，并應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫量規(guī)測量。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
（1）  連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。
（2）  連接件應(yīng)安裝牢固。螺栓應(yīng)有防松脫措施。
（3）  連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。角碼調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合使用要求。
（4）  連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。
（5）  預(yù)埋件、連接件表面防腐層應(yīng)完整、不破損。
4.2.2立柱連接構(gòu)造
立柱連接的檢驗，應(yīng)在立柱連接處觀察檢查，并應(yīng)采用分辨率為0．05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
（1）      芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。
（2）      芯管插入上下立柱的長度均不得小于200mm。
（3）      上下兩立柱間的空隙不應(yīng)小于10mm。
（4）      立柱的上端應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可上下活動的連接。
4.2.3立柱與橫梁連接構(gòu)造
梁、柱連接節(jié)點的檢驗，應(yīng)在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查，并應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0．02mm的塞尺測量。檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:
（1）             連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。螺栓應(yīng)有防松脫的措施。同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于兩個，且不應(yīng)采用自攻螺釘。
（2）             梁、柱連接應(yīng)牢固不松動，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片，或以密封膠密封。
（3）              與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或鋁制品
4.2.4幕墻頂部連接構(gòu)造
檢驗?zāi)粔敳康倪B接時，應(yīng)在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動和觀察檢查，必要時也可進(jìn)行淋水試驗。幕墻頂部連接標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）             女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不松動、不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。
（2）        密封膠注膠應(yīng)嚴(yán)密平順，粘結(jié)牢固，不滲漏，不污染相鄰表面。
4.2.5幕墻底部連接構(gòu)造
幕墻底部連接的檢驗，應(yīng)在幕墻底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量和觀察檢查。底部連接的檢驗指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）        鍍鋅鋼材的連接件不得同鋁合金立柱直接接觸。
（2）        立柱、底部橫梁及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮空隙。空隙寬度不應(yīng)小于15mm，并用彈性密封材料嵌填，不得用水泥砂漿或其他硬質(zhì)材料嵌填。
（3）         密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。
4.3玻璃幕墻整體及局部變形檢測
（1）      幕墻豎縫及墻面垂直度：激光全站儀測量，垂直于地面的幕墻，垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個方向；
（2）      面板平面度：鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量；
（3）      豎縫、橫縫直線度： 2m靠尺、塞尺測量；
（4）      拼縫寬度:游標(biāo)卡尺測量
4.4玻璃幕墻氣密性檢測
幕墻試件的氣密性能，檢測100Pa壓力差作用下可開啟部分的單位縫長空氣滲透量和整體幕墻試件（含可開啟部分）單位面積空氣滲透量。檢測裝置由壓力箱、供壓系統(tǒng)、測量系統(tǒng)及試件安裝系統(tǒng)組成。幕墻氣密性能應(yīng)滿足以下一般規(guī)定。

地區(qū)分類	建筑層數(shù)、高度	氣密性能分級	氣密性指標(biāo)小于
			開啟部分qL(m³/m*h)	開啟部分qA(m³/m2*h)
夏熱冬天暖地區(qū)	10層以下	2	2.5	2.0
	10層及以上	3	1.5	1.2
其他地區(qū)	7層以下	2	2.5	2.0
	7層及以上	3	1.5	1.2